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耐高溫雙面膠作為3M雙面膠的一種類型,具有自身的優(yōu)勢,根據(jù)前面耐高溫雙面膠需要注意的事項可知,現(xiàn)在市場上有很多的耐高溫雙面膠產(chǎn)品,但是它們的質(zhì)量參差不齊,需要我們依靠自己的經(jīng)驗去判斷它的好壞,那么,耐高溫雙面膠對于質(zhì)量的檢查有什么方法?
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1、檢查耐高溫雙面膠是否有毛邊
卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞,是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ),所以,加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當(dāng)而出現(xiàn)了破損,并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈,仔細(xì)檢查其分切邊緣。
2、檢查雙面膠帶上是否有裂紋
雙面膠帶在分切時,如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機的,可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊,也可能兩邊都有。
所以,雙面膠帶上機加工前,不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。然后,取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙,剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是非常小的,只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。
3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅
耐高溫雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。
通常,面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。